泰山钢铁集团围绕“高效率、低成本、快交付”的生产组织模式，梳理出台时产量、产品匹配、设备效能、生产节奏等制约成本的关键因素，全员参与想对策、抓落实，实现了提质提效的新突破。430薄规格产品生产速度比去年提升17%，效率提升8.8%；410S薄规格产品生产速度提升25%，效率提升27%。在线平整机投用率创历史新高，给离线平整机组缓解了压力，缩短了产品交付周期。该机组还通过对标同行业先进钢厂，在降低电耗上持续发力，实现了硫酸钠电流的历史性新低，助推了成本的进一步降低。
冷退机组始终坚持质量第一这个原则，持续开展岗位练兵，实施标准化作业、规范化的全过程管控。自去年开始，他们多次对硫酸钠系统进行攻关调试，目前已经形成了一套成熟的控制方案，进一步稳定了板面质量。此外，该作业区还对板温参数进行优化调整，针对产品规格制定了不同的TV值，430钢种的平均延伸率提高了2%，性能精品达标率提升了15.21%。
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