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金川集团镍回收率从试车时30%以下逐步提升到70%以上

夏日哈木钴矿是全球近20年来发现的最大的硫化镍钴矿床,露天首采区已探明镍金属资源量118万吨,属于国内第二大的镍钴矿床。2023年伊始,随着全系统试车的顺利结束,选矿团队全体干部职工又重整旗鼓,马不停蹄投入到工艺流程问题改进和现场指标优化提升工作中。

青海金川矿业选矿分厂副经理刘钊回忆说:“夏日哈木项目从设计、建设到投产整个过程中,遇到了CMC药剂添加难稀释难、精矿氧化镁高、矿石性质变化频繁、工艺流程不完善、新型设备故障率高等诸多问题,金川镍钴选矿厂提高站位,发挥协同作战理念,组织全厂各专业、各工种技术专家全过程参与,通过项目专题例会、线上远程‘把脉会诊’、线下实践考察,制定方案一一解决问题,是夏日哈木选矿项目顺利建成投产的坚强后盾。”

当时,针对精矿氧化镁高的问题,金川镍钴选矿厂主要领导组织专题会研究,并委派主管副厂长、总工程师先后带队远赴夏日哈木项目现场,蹲点指导关键技术指标提升攻关,先后对药剂制度、工艺参数进行探索和调整,创造性解决了选矿行业CMC药剂添加和稀释难题。在药剂制度调整方面,总结出了“强压强拉、多点加药”的用药秘诀,重点实施的CMC药剂磨溶一体化前置添加技术,有效解决精矿氧化镁偏高和粗选泡沫发粘的问题,有效提升了镍回收率,降低了精矿氧化镁。针对矿石性质变化频繁的问题,在充分研究矿石工艺矿物学的基础上,提出扫选采用活流程改造方案,并创造性地采用“加药量随着矿石硫化率和品位变化及时调整”的药剂调整方案。

截至今年8月份,精矿氧化镁含量从试车时的17%以上逐步降低到6%以下,2024年累计精矿氧化镁降低至4.63%,达到目前最好水平,精矿氧化镁合格率达到100%,充分满足了集团冶炼系统对精矿品质的需求。镍回收率从试车时30%以下逐步提升到70%以上,这些“看得见、摸得着”的成绩是对全体选矿人鏖战昆仑戈壁、不断创新突破超越的最好褒奖。

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