广西北港新材料有限公司坚持以科技创新为引领，加快培育和发展新质生产力，赋能北海新材料产业，推动产业做大做优做强。
董贤帮：“这条产线是我们的热轧产线，我们热轧产线是（20）12年正式投产，产能大概在320万吨。现在看到的这个地方是板坯那边的加热炉过来……”
走进北港新材料公司热轧钢坯生产线，一长条炙热火红的钢坯穿过飞剪机器下方时，旋转的刀口准确落在指定位置，钢坯迅速被切断，犹如切豆腐般干净利落。广西北港新材料有限公司压延厂厂长董贤帮：“国内最先进的水平就是1.5（毫米），我们去年通过产线的升级改造，我们把极限规格下探到了1.4（毫米），虽然只差0.1个毫米，但是能够大幅度地减少我后部工序的生产压力，后续能够降低加工费用大概在10-20块钱这样子。”
热轧钢坯在经过粗轧之后，钢坯头尾会出现圆弧形、燕尾形等缺陷，进入精轧工序前需切除，不然会影响产品质量。为提高生产率，北港新材料公司飞剪系统优化控制攻关团队经过近3年努力，研发的视觉及图像处理技术，可以对高速运行的带钢进行截面三维轮廓测量，精确测速和定位，确定头尾最佳剪切时机；还研发出基于模型补偿的变加速剪切自抗扰控制技术，能够将剪切线精度控制在±5mm以内的概率达到95.4%，并且实现切损率降低0.1％。这一成果的应用，每年为公司增加收益近2000万元。董贤帮：“这个飞剪是我们独有的，做了技能改造，现在国内很多家都是参照我们去做的。”
在北港新材料公司中控室，巨大曲面LED屏幕上显示着各类生产数据、图像，值班调度员操作电脑，结合无线通话指挥物流车辆在短短1分钟内完成了通行检查，实现智能化无人值守操作。
创新是新质生产力的核心要素。作为一家生产规模居行业前列的企业，北港新材料公司有员工4000多人，具备年产不锈钢340万吨的能力。以产供销联动数字化运营，是该公司数字化赋能的具体举措。公司运用大数据、云计算、物联网等新技术，搭建包含订单履行、生产运营、销售运营、采购运营等主要业务环节在内的产供销联动数字化场景。据了解，北港新材料公司的“产供销联动数字化运营能力”项目上榜工信部评出的2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范名单，是广西唯一入选企业。广西北港新材料有限公司副总经理杨静告诉记者，市场上高附加值的合金价格每天都在波动，因此交货周期越短越利于做市场规划，及时应对。杨静：“2023年北港新材料白皮卷不锈钢订单生产周期通过科技创新和加强管理，从建设前的16天下降至12天，客户订单确认至签收周期从34天下降至28天，生产效率和供货效率分别提高25%、17.6%。”
近年来，北港新材料公司坚持科技创新引领驱动企业高质量发展，促进品牌实力提升。今年一季度北港新材料产销率创新高，不锈钢产品实现满产满销的良性运营态势，利润同比增长1.2倍。广西北港新材料有限公司副总经理杨静：“今年1-5月累计受理专利完成年度计划50%；累计获授权专利7项。目前，北港新材料公司科研投入整体呈递增趋势，取得成果登记53项，专利到目前为止总量超100项了。”（来源：广西广播电视台综合广播 ）
