钢铁企业也能打造“智慧工厂”？钢铁工人也能坐在电脑前“炼钢”？5月，多家媒体走进位于宁波北仑的杭钢集团下属宁波钢铁有限公司（以下简称宁钢），打破大众对钢铁行业的刻板印象。
在“铁水梨花”体验“惊心动魄”的高炉炼铁，在“碧水观鱼”了解有趣的废水处理和循环系统，在“裂变成材”观看热轧宽带钢生产线……
通过一个个低碳循环的生动案例，了解宁钢绿色高质量发展的脉络，见证浙江钢铁行业蓬勃壮大的历程。
焦化烧结、炼铁、炼钢、热轧……大型炼钢厂往往24小时工作不停歇。放眼全国，由于浙江“山多地少”，煤、铁等自然资源相对贫乏，常被称作“资源小省”。在浙江如何将钢铁行业做大做强？
走进“铁水梨花”炼铁厂，高炉内1500度高温的炼铁景象通过耐高温的特殊摄像头，以实时影像的方式尽收游客眼底。
钢铁行业也能诞生“智慧工厂”。据宁钢相关负责人介绍，原来宁钢两只高炉分归两套管控系统，如今在智慧高炉管控中心，一块巨型数字大屏将上料系统、冷却系统、渣铁处理等环节纳入其中，无人工厂、自动抓渣……智慧高炉管控中心通过数字可视化，实现中控智能化操作。
图为宁钢智慧高炉
2021年，宁钢经历智能改造后，两只高炉内设置了更多传感点，平台新增成本分析、模型分析等模块，连接手机APP端口，使炉长在家也能远程实时查控情况。
数字化创新规范了宁钢每一道流程，进一步保障了质量。杭钢党委委员，宁钢党委书记、董事长瞿涛表示，未来五年，宁钢的核心产品市场占有率要突破70%，国家战略性产品实现向国际一线品牌稳定供货，低能耗深加工用钢等绿色全生命周期产品取得重大突破，BEST（尖端）型绿色产品占比大于5%。
工业废水经过层层关卡处理后，能够达到怎样的洁净程度？在“碧水观鱼”水处理展示厅，宁钢处理废水可以直接用于养鱼。
作为一家钢铁企业，宁钢循环冷却水系统复杂、水量大、循环水介质种类多。庞大复杂的生产体系对应了同样庞大复杂的用水过程。
各循环水系统的排污水与生产过程中产生的废水汇集后，将进入中央污水处理系统进行物化处理。中央污水处理站负责对全厂生产废水进行回收处理，制出合格的生产回用水和再利用水。生产回用水送入生产水管网，及时为生产系统补充水。再利用水则流入工厂的再利用水管网，为浊环水系统补水，或用于道路洒水、绿化灌溉。
一边流入的还是黑色废水，另一边则流出了清澈的生产回用水和再利用水。在外排水较少的情况下，宁钢通过去除油脂、杂质，调节酸碱度等方式，使大部分工业用水实现内循环。
钢坯如何通过现代化热连轧生产线实现裂变成材、最终产出优质热轧钢卷？
走进“裂变成材”热轧产品展示区，优特钢系列、深冲钢系列、汽车钢系列陈列其间，每一个系列都有其代表性的钢种牌号，其中酸洗用热连轧钢带、优质碳素结构钢等多个产品牌号的部分产品完全主导国内市场。
在精轧厂区，一块红热的中间坯从粗轧工序运送过来，机器切除头部不规则部分。经过高压水除鳞，中间坯依次穿过七架精轧机，最终轧制成宽度、厚度、温度均符合工艺要求的热轧带钢。
这一过程完全由操作人员在操作室内进行监控与微调，精轧机组各机架的参数通过一二级计算机控制系统自动下发与执行。
数字生产线给宁钢高质量发展提供技术支撑。瞿涛表示，宁钢以“进口安可替代、填补市场空白、做大核心产品”为主线，瞄准细分市场需求，实施差异化、客制化、精品化产品卓越战略，推进产业基础高级化、产业链现代化，打造制造业单项冠军产品，打造一流的钢铁新材料。
在“碳达峰、碳中和”目标下，钢铁行业作为国民经济重要基础行业，是推进的重点和难点之一。怎样在不减产能的前提下，实现钢铁行业绿色低碳转型？
走进宁钢工业旅游景区，成片绿茵尽收眼底。这个宁钢“AAA”级工业旅游景区项目被授予浙江省工业旅游示范基地，以“厂在林中，路在绿中，人在景中”为厂区生态格局，打造出“钢铁、人与自然和谐共生”的人文景观。
宁钢工业旅游景区是宁钢“绿色低碳”的缩影。早在2021年，宁钢开启了“双碳”行动计划，制定了《宁波钢铁碳达峰及降碳行动计划》，成为浙江省首家制定“双碳”行动方案的钢铁企业，梳理出覆盖生产流程管控及全社会全生命周期等环节的40项具体降碳措施。
通过引入先进的管理理念和前沿技术，宁钢采取节能改造、合同能源管理、科研等多种形式，共计实施节能降碳项目近50余项，累计投资近20亿元，每年节能近50万吨标准煤，减少二氧化碳排放约150余万吨。
通过推进工序能耗标杆企业创建管理，宁钢制订了三年创建推进计划。2022年，两座高炉工序能耗已基本稳定在370千克标准煤/吨以下，转炉工序能耗已降低至-28千克标准煤/吨以下。与“十三五”末期相比，高炉工序能耗下降5.57%、转炉工序能耗下降43.10%。