2022年12月21-23日，由上海钢联资讯科技有限公司携手宁波力勤资源科技股份有限公司主办，盐城市响水工业经济区、 响水县招商引资重大项目建设服务中心、上海期货交易所、浙江鹏源供应链管理有限公司和江苏汇鸿国际集团中鼎控股股份有限公司协办的“2023年（第七届）新能源及不锈钢产业链年会”在宁波香格里拉酒店顺利召开。
23日会上，北京赛德美资源再利用研究院有限公司副总经理兰翔先生就《动力电池物理法回收工艺探讨》进行演讲。报告主要从以下部分展开：
北京赛德美资源再利用研究院有限公司副总经理 兰翔
一、动力电池回收工艺发展历程
首先兰翔先生提到动力电池回收工艺发展历程:2000年以前火法和湿法冶金工艺成熟且行业内一致认可，但磷酸铁锂电池回收无法实现经济性；2000年生物冶金法引入国内，由于其环保、成本优势获得一时研究热，但由于其回收品率、效率、一致性等多重因素产业化 落地存疑；2015-2017年赛德美公司正式将工艺技术提后提出物理法回收工艺，解决了行业内磷酸铁锂电池回收经济性、环保性难题；2022年以后物理法回收工艺市场规模占比将进一步攀升，国内湿法冶金和物理法将并行互补前行。
二、动力电池回收工艺路线对比分析：
火法冶金（化学工艺）：只回收贵金属。
特点：
（1）能耗高，回收率不稳定;
（2）碳排放量大;
（3）产品需要进一步处理（如湿法冶金）方可实现再生;
（4）二次污染风险高，环保处理成本高;
（5）经济附加值低
目前国内鲜有企业应用此工艺。
湿法冶金（化学工艺）：侧重回收贵金属。
特点：
固定资产投入成本高，折旧成本高； 生产流程长，运营成本高； 二次污染风险高，地选址受限，环保投入成本高； 全组份回收率低。
我国的退役锂离子电池回收处理以湿法冶金技术为主，主要采用酸/碱、萃取剂、沉淀剂等将金属离子转化为相应的氧化物或硫酸盐。该技术设备产线投入高，工艺流程长、环保处理成本高。
物理法回收工艺（物理工艺）：侧重全组份回收。
特点：
环保投入成本低，工艺产线中不存在二次污染风险，可直接落地一二线城市一般工业园区； 工艺流程短，生产成本低； 固定资产投入成本低，折旧成本低。 全组份回收率高，回收经济附加值高。
另：生物冶金工艺由于其回收率、回收效率等多重因素目前暂未实现产业化。
三、回收工艺发展展望:
湿法冶金工艺的成熟度很高，贵金属纯度高，可很好的实现”贵金属从哪里来到哪里去“，但由于其综合生产成本高、环保适应性较差等原因其又存在一定发展局限性；物理法回收工艺具有环保适应性强，落地选址不受限，同时综合回收运营成本低等优势，但当前也存在修复材料批次差异、降级应用等需进一步提升点；可以说湿法冶金和物理法各有优势点和不可或缺性所在，未来，我们认为，二者必将优势互补、齐头并进，并且将完全可能通过合作实现回收效益和应用场景的最大化。
随着行业技术工艺的发展及赛德美对独创性工艺路线的宣传与推广，行业内对物理法回收工艺的认可度不断提高，越来越多的高校和企业加入到对物理法技术路线的研究中，未来也欢迎更多的企业加入到对该技术路线的研究中，共同促进物理法的推广度、应用性、市场份额的提升。
北京赛德美资源再利用研究院有限公司是一家专注于新能源汽车动力电池梯级利用和再生利用的技术研究及产业化实施的科技创新型企业;公司2017年正正式落地天津工厂，是目前国内“物理法”回收技术的开创企业和代表企业，亦是工信部动力电池回收行业白名单内唯一一家物理法回收企业。
通过介绍物理法回收工艺起源、工艺流程介绍及核心优势等方面并展望未来发展规划计划用2-3年时间在全国布局8-10个动力电池回收工厂，实现年处理动力电池10万吨以上的处理能力，基本建成覆盖全国主要新能源汽车消费城市动力电池回收网络。
最后衷心感谢各位的聆听。
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